Spawarka
Zwykle składa się z pięciu części: korpusu maszyny, golarki, grzejnika maszyny, jednostki sterującej maszyny i obudowy maszyny.
Korpus zgrzewarki doczołowej
Podtrzymuje spawaną rurę z tworzywa sztucznego za pomocą dwóch ruchomych i dwóch stałych zacisków oraz zapewnia mocowanie i centrowanie.
Do układu przykładane jest ciśnienie hydrauliczne.
Dzięki dwóm tłokom na wale nośnym siła ta może poruszać ruchomym zaciskiem w przód i w tył, zapewniając ruch wymagany w procesie spawania.
Trymer do zgrzewania doczołowego
Jest to zgrzewany doczołowo element mechaniczny służący do oczyszczania przedniej części rury przymocowanej do korpusu, z dwoma obrotowymi łopatkami i równoległymi powierzchniami rury, przygotowany do nagrzania.
Ruch obrotowy trymera zapewnia silnik i grupa reduktorów.
Podgrzewacz do zgrzewarki doczołowej
Jest to element zgrzewania doczołowego, który poprzez nagrzanie powierzchni rury płytą grzejną przygotowuje powierzchnię rury i doprowadza ją do wymaganej chropowatości poprzez proces skrobania do procesu łączenia.
Regulacja temperatury grzejnika odbywa się za pomocą cyfrowego termostatu regulującego temperaturę umieszczonego na płycie grzejnika.
Jednostka sterująca zgrzewarki doczołowej
Elektryczna i hydrauliczna jednostka sterująca; przekazuje moc wymaganą do działania maszyny na grzejnik i golarkę oraz przekazuje ciśnienie hydrauliczne na maszynę główną.
Urządzenie sterujące obsługiwane jest za pomocą sterownika ręcznego. Na sterowniku ręcznym znajdują się cztery przyciski i przełącznik. Przyciski przesuwają ruchomy zacisk do przodu i do tyłu. Przełącznik włącza golarkę.
Jak działa zgrzewarka doczołowa
Ogólnie rzecz biorąc, rodzaj napięcia wymaganego do działania maszyny wynosi 380 V, ale różni się ono w zależności od wielkości maszyny. W rzeczywistości, w zależności od obszaru zastosowania i konstrukcji, projekt produktu również się różni. W tym kontekście, w połączeniu z wielkością produktu, można go porównać z napięciem 220 V, które jest opcjonalne. Ale ogólnie zapewnia bardzo zadowalające wyniki pracy pod względem wydajności.
Obszar zastosowania zgrzewarki doczołowej
Maszyny te łączą rury plastikowe wykonane z PE, PP, PVDF z innymi akcesoriami dla różnych dziedzin. Ogólnie rzecz biorąc, zapewnia skuteczne możliwości łączenia we wszystkich obszarach, w których występuje transmisja cieczy, takich jak ścieki, czysta woda i zrzut wody morskiej. Dzięki swojemu wyposażeniu technicznemu tworzy trwałe produkty. Maszyna CNC umożliwia łączenie rur z PE, PP, PVDF do 32 Bar oraz z kształtkami o średnicy minimalnej 40 i maksymalnej 2800 mm.
Specjalna konstrukcja i praktyczna konstrukcja sprawiają, że produkt ten charakteryzuje się wysoką wydajnością. W szczególności zastosowanie systemu ogrzewania pozwala połączonym elementom ocenić ich trwałość bez problemów w kontakcie z cieczami.
Rodzaje zgrzewarek doczołowych
Rozmiary tych maszyn wahają się od W160 (d.40-160) do W2800 (d.1800-2800). Zgrzewarki doczołowe zaczynają się od hydraulicznej zgrzewarki doczołowej W160 do rur z tworzyw sztucznych, a następnie hydraulicznej zgrzewarki doczołowej W2800 do rur z tworzyw sztucznych.
Moc hydrauliczna zgrzewarki hydraulicznej doczołowej do rur z tworzyw sztucznych W160 wynosi 220 V – 0,55 kW, a moc hydrauliczna zgrzewarki doczołowej hydraulicznej W2800 do rur z tworzyw sztucznych wynosi 380 V – 4 kW.
Parametry techniczne zgrzewarek doczołowych
Całkowity pobór mocy, ciśnienie robocze i wymagana moc generatora różnią się w zależności od typu maszyny. DVS 2207-1, DVS2207-11, ISO 21307 oferują wydajne, proste i szybkie raportowanie zasobów i mają najkrótszą konfigurację operacyjną zgodnie z międzynarodowymi standardami. Zgrzewarki doczołowe są łatwe w obsłudze ze względu na lekką konstrukcję. Maksymalne ciśnienie robocze tych maszyn jest zaprojektowane na 250 Bar. Nadaje się do pracy w temperaturach otoczenia od -10 stopnia C ~ + 40 stopnia C.
